特细钢丝绳在制造过程中其表面经常会出现这样那样的缺陷，如会产生漏镀、锌痕“竹节”以及脱锌等现象，导致这些缺陷产生的原因是什么呢？

一、产生漏镀的原因

经拔的钢丝，其表面粘附了一层润滑层或氧化层，在这样的表面上进行热镀锌，是不能获得结合良好、耐腐性能好的镀层。因此，在镀锌前将钢丝表面润滑层或氧化层处理干净，露出银白色钢基，再涂上助镀剂进行热镀锌才能使锌与钢丝基体结合稳固。如果特细钢丝绳表面润滑层或氧化层处理不干净，就会产生漏镀现象。一般镀前表面处理工艺为：半成品上线→电解碱洗→水冲洗→酸洗→水冲洗→助镀剂→空干→热镀锌→抹拭→冷却→收线。

半成品特细钢丝绳磷化层过厚，电解碱洗洗不掉磷化层；半成品钢丝锈蚀严重，酸洗洗不掉氧化层；碱洗、酸洗、助镀剂的浓度不足；碱洗、助镀剂的温度不够；车速过快，表面处理时间不够；酸洗、助镀剂中的FeCl2浓度过高；这些因素都可能产生漏镀。

二、产生锌痕的原因

当钢丝从锌液引出后，钢丝上的锌液未回流到锌锅内，此时若不能去余锌措施，则会使钢丝上出现锌的堆积，即为锌痕。产生锌痕的原因可能是：锌液温度偏低、引出速度快；锌液含铁高，流动性不好；锌渣过多，被钢丝带出；抹拭不理想。

三、产生“竹节”的原因

当特细钢丝绳从锌液引出时，钢丝上出现周期性锌堆积，像竹子的节痕，俗称“竹节”。产生“竹节”的原因是：锌液中钢丝导向沉没压辊的周期性振动，钢丝引出后的稳定辊调整不当，钢丝运行的阻力大。